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在经历了连续40小时的紧张施工后,浦西地区正在建设中的第一高楼——北外滩91街坊项目,迎来了建设过程中的首个重大里程碑。这一里程碑标志着,项目将一次性浇筑4万方混凝土底板,为即将建设的主体结构奠定坚实的基础。这一壮举不仅展示了我国建筑行业的强大实力,而且在施工效率、智能化管理等方面,项目已经创造了数个行业新纪录,为我国建筑业的持续发展树立了新的标杆。

该北外滩91街坊项目坐落于高阳路和东长治路的交汇处,正位于北外滩的中央区域。该建筑的设计高度为480米,一旦完工,将刷新浦西地区的建筑高度记录。建筑包含99层地上楼层和4层地下空间,融合了商业、办公、酒店及观光等多种功能,预计将在2030年全面竣工。

上海建工北外滩91街坊项目经理郝占豪介绍,该项目用15天完成吊运绑扎大底板钢筋8900吨,效率破超高层建筑施工纪录。此次基坑施工的最大难点之一,是紧邻地铁12号线运营区间。为此,项目首次采用了CSM工法(铣削深层搅拌技术)和超深隔离桩的组合技术,在基坑与地铁之间直接打入隔离墙和隔离桩。同时,项目采取分块施工,确保距离地铁50米保护区域内的部分24小时内完工,其他区域48小时内完工,避免基坑开挖面以上围护体系发生横向位移。在现有技术基础上,还进一步采取了微扰动跟踪注浆加固技术,对地下围护结构进行再加固,确保地铁运行安全。

北外滩91街坊项目不仅是超高层建筑领域的一项重要工程,同时也是迄今为止智慧化程度最高的建设项目之一。上海建工北外滩91街坊项目的信息主管胡弘毅表示,该项目的智慧工地平台是基于工程建造过程中的实际需求而构建的,其应用范围广泛,覆盖了设计、工程、安全等七个关键管理条线,并由此衍生出十八个子模块,致力于不断提升精细化管理水平。此外,项目还利用定时无人机和监控摄像头等高科技手段,实时监控并分析工地现场各要素的状态和关键数据,这对于确保工程质量控制起到了至关重要的作用。

以本次大底板浇筑工程为例,15日晚8点正式开启施工进程。为确保施工顺利进行,我们调度了超过400辆混凝土搅拌车,其调度工作主要依赖于智能平台的高效运作。借助先进的混凝土搅拌车物流调度系统,车辆实现了自助排队、车联网自动排程、路线规划等功能,有效保障了施工现场搅拌车的数量既不出现积压,也不出现断档,从而显著提升了整个生产流程的管理水平。 在混凝土整平阶段,我们再次依托系统设计,为地面整平机器人和地面抹光机器人规划了最优的行动路径。这一创新举措不仅大幅提高了施工效率,还显著增强了施工过程中的安全性,为项目的顺利推进提供了有力保障。

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